水性樹(shù)脂成膜固化一般有幾個(gè)層次上的機(jī)理。首先乳液顆粒的聚集和融合是所有乳液表干都必然經(jīng)歷的機(jī)理。然后水和其他成膜助劑的揮發(fā)使熱塑性樹(shù)脂本身的基本性能得以充分體現(xiàn)是固化的第二個(gè)階段。Z后某些乳液在制備時(shí)引入交聯(lián)機(jī)理或在涂料使用時(shí)引入交聯(lián)劑使膜的硬度在熱塑性樹(shù)脂的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。Z后這一步的交聯(lián)機(jī)理會(huì)對(duì)膜的Z后固化速度和程度有很大的響。常見(jiàn)的交聯(lián)機(jī)理有氧化交聯(lián)麥克爾加成式交聯(lián)(如一些自交聯(lián)乳液體系)及親核取代式交聯(lián)(如環(huán)氧聚氨酯等)。這些交聯(lián)反應(yīng)都受溫度pH等因素影響在配方時(shí)應(yīng)平衡體系的固化要求與其他性能的關(guān)系。

在干燥過(guò)程中，水性固體丙烯酸樹(shù)脂系統(tǒng)的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發(fā)分高低有密切的關(guān)系。水的揮發(fā)速率與施工現(xiàn)場(chǎng)空氣的相對(duì)濕度又有著密切的聯(lián)系。試驗(yàn)表明:施工環(huán)境的相對(duì)濕度從40%升高到60%時(shí)，水的揮發(fā)速度將近減少一半，即高的濕度降低了水的揮發(fā)。

水性丙烯酸樹(shù)脂漆中，流平性一般不成問(wèn)題。但因水分不能及時(shí)地?fù)]發(fā)，導(dǎo)致涂膜的粘度過(guò)低而產(chǎn)生流掛現(xiàn)象則有時(shí)會(huì)發(fā)生，特別是對(duì)垂直表面施工時(shí)。所以有時(shí)需要使用一些揮發(fā)較快的溶劑，從而防止流掛。

因此解決水性丙烯酸樹(shù)脂漆的關(guān)鍵是控制施工場(chǎng)所的相對(duì)濕度在30%-70%間，再通過(guò)調(diào)整助溶劑與水的比例就可以很好地控制水性丙烯酸樹(shù)脂漆的流掛問(wèn)題。

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